ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ ഗേറ്റ് വാൽവ്: ഒരു ആഴത്തിലുള്ള ഗൈഡ്

ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ ഗേറ്റ് വാൽവ് എന്താണ്?

ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ ഗേറ്റ് വാൽവ് എന്നത് ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു തരം വാൽവാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ മീഡിയയുടെ ഒഴുക്കും ഷട്ട്-ഓഫും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ വാൽവ് ബോഡി, ഗേറ്റ് ഡിസ്ക്, ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ, സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പവർ സ്രോതസ്സായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് വാൽവ് വേഗത്തിൽ തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അവയുടെ ദ്രുത പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് എണ്ണ, വാതകം, രാസ സംസ്കരണം, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, ലോഹശാസ്ത്രം, ജല സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ബാധകമാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വം

ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ കാമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെയും പിസ്റ്റണിന്റെയും സംവേദനാത്മക സംവിധാനത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്:

•എയർ സോഴ്‌സ് ഡ്രൈവ്:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു (സാധാരണയായി 0.4–0.8 MPa ൽ) സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് പിസ്റ്റൺ ചലനത്തെ നയിക്കുന്നു.

•ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം:

ഗേറ്റ് ഡിസ്ക് മീഡിയ ഫ്ലോ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായി നീക്കിക്കൊണ്ട്, പിസ്റ്റൺ ഒരു പിസ്റ്റൺ വടി വഴി വാൽവ് സ്റ്റെമുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

•വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നു:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സിലിണ്ടറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, പിസ്റ്റൺ താഴേക്ക് തള്ളിക്കൊണ്ട് ഗേറ്റ് ഡിസ്ക് വാൽവ് സീറ്റിന് നേരെ അമർത്തി ഒരു ഇറുകിയ സീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

•വാൽവ് തുറക്കുന്നു:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സിലിണ്ടറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, പിസ്റ്റൺ മുകളിലേക്ക് തള്ളിക്കൊണ്ട് ഗേറ്റ് ഡിസ്ക് വാൽവ് സീറ്റിൽ നിന്ന് ഉയർത്തുന്നു, ഇത് മീഡിയ ഫ്ലോ അനുവദിക്കുന്നു.

•മാനുവൽ പ്രവർത്തനം:

ചില മോഡലുകളിൽ വായു സ്രോതസ്സ് തകരാറിലാകുമ്പോൾ വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനായി ഹാൻഡ്‌വീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ വടി പോലുള്ള ഒരു മാനുവൽ സംവിധാനം ഉൾപ്പെടുന്നു.

ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ

ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ വ്യത്യസ്തമായ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു:

•ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ:

സോളിനോയിഡ് വാൽവുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന ഇരട്ട-ആക്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ-ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകളാണ് സാധാരണയായി വായുപ്രവാഹം നയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്ഥാനം നിലനിർത്താൻ ഇരട്ട-ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് തുടർച്ചയായ വായു വിതരണം ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഒറ്റ-ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സ്പ്രിംഗ് റിട്ടേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

•വാൽവ് ബോഡിയും ഗേറ്റ് ഡിസ്കും:

വാൽവ് ബോഡി പലപ്പോഴും കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഗേറ്റ് ഡിസ്കുകൾ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ സമാന്തരമായതോ ആയ തരങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു - വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളവ മികച്ച സീലിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, അതേസമയം സമാന്തര തരങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധമുണ്ടെങ്കിലും സീലിംഗിനായി മെറ്റീരിയൽ ഇലാസ്തികതയെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

•സീലിംഗ് ഘടന:

സീലിംഗ് രീതികളിൽ ഹാർഡ് സീലിംഗ് (മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ), സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് (റബ്ബർ, PTFE മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച്) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താഴ്ന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന മർദ്ദവുമുള്ള മാധ്യമങ്ങൾക്ക് സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ നാശകരമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് ഹാർഡ് സീലിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.

•കണക്ഷൻ രീതികൾ:

സാധാരണ കണക്ഷനുകളിൽ ഫ്ലേഞ്ച്ഡ്, വേഫർ-ടൈപ്പ്, വെൽഡഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് കണക്ഷനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സാധ്യമാക്കുന്നു, വേഫർ-ടൈപ്പ് ഡിസൈനുകൾ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, വെൽഡഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• വാൽവ് ബോഡി ഡിസൈൻ:

ഉയർന്നുവരുന്ന തണ്ട് തരം:വാൽവ് സ്റ്റെം ഗേറ്റിനൊപ്പം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, ഇത് വാൽവ് നിലയുടെ ദൃശ്യ സൂചന നൽകുന്നു.

പൊങ്ങാത്ത തണ്ട് തരം:ഗേറ്റ് നീങ്ങുമ്പോൾ വാൽവ് സ്റ്റെം കറങ്ങുന്നു, സ്ഥലപരിമിതിയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

• സീലിംഗ് ഫോമുകൾ:

ഹാർഡ് സീലിംഗ്:വാൽവ് സീറ്റിനും ഗേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ലോഹ-ലോഹ സമ്പർക്കം, ഉയർന്ന താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ്:നൈട്രൈൽ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ ഇപിഡിഎം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് ഗേറ്റ് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച സീലിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പരിമിതമായ താപനില സഹിഷ്ണുത നൽകുന്നു.

• ആക്യുവേറ്റർ തരങ്ങൾ:

സിംഗിൾ സിലിണ്ടർ:ലളിതമായ ഘടന, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഇരട്ട സിലിണ്ടർ:വലിയ വ്യാസമുള്ളതോ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജാമിംഗ് സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഇരട്ടി ലിഫ്റ്റിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു.

• ബഫർ മെക്കാനിസം:

വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

• ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം:

അവ റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷനെയും ഡിസിഎസ്, പിഎൽസി, മറ്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുമായുള്ള സംയോജനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകൾ സാധ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം രാസ സംസ്കരണം പോലുള്ള പതിവ് സൈക്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

• സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും:

ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററുകൾ സ്ഫോടന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്, ഇത് എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ പോലുള്ള കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. വായു സ്രോതസ്സ് തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ മാനുവൽ ഓവർറൈഡ് പ്രവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:

ഈ വാൽവുകൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലികൾ, ഉപ്പ് സ്പ്രേകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അവ ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും സഹിക്കുന്നു - സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് വാൽവുകൾ -29°C മുതൽ 210°C വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹാർഡ് സീലിംഗ് വാൽവുകൾക്ക് 550°C വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

• എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:

ലളിതമായ ഘടനയും കുറച്ച് ഘടകങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, അവയ്ക്ക് പരാജയ നിരക്ക് കുറവാണ്. പാക്കിംഗ് ഡിസൈനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

അധിക ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ദ്രുത പ്രവർത്തനം:ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററുകൾ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കുന്നു (സാധാരണയായി 0.5–2 സെക്കൻഡ്), വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്-ഓഫ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

• ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത:വൈദ്യുത തീപ്പൊരി സാധ്യതയില്ല, അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുള്ള ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന പരാജയ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

• വൈവിധ്യം:വായു മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• എണ്ണയും വാതകവും:

ഉയർന്ന മർദ്ദവും നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മീഡിയ ഐസൊലേഷനായി പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലും ശുദ്ധീകരണ യൂണിറ്റുകളിലും ജോലി ചെയ്യുന്നു.

• രാസ വ്യവസായം:

ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഹാസ്റ്റെലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.

• വൈദ്യുതിയും ലോഹശാസ്ത്രവും:

ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സീലിംഗ് വസ്തുക്കളുമായി, ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ, സ്റ്റീം പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

• ജല ചികിത്സ:

മലിനജല സംസ്കരണത്തിലും ഉപ്പുവെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ വാൽവുകൾ ഉരച്ചിലിനെയും കാവിറ്റേഷനെയും പ്രതിരോധിക്കണം.

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണനകളും

ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

• ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ:

താപനില, മർദ്ദം, നാശനശേഷി, ഖരകണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അബ്രാസീവ് മീഡിയയ്ക്ക് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗേറ്റ് ഡിസ്കുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മീഡിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. കോറോസിവ് മീഡിയയ്ക്ക് മൃദുവായ സീലിംഗുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോഡികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പലപ്പോഴും 20CrMoV പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ് സീലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും:

പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകൾ (ഉദാ: PN16, PN25), താപനില ശ്രേണികൾ (സാധാരണ വാൽവുകൾ സാധാരണയായി -20°C മുതൽ 200°C വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു).

• സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:

ചോർച്ച ക്ലാസുകൾ അനുസരിച്ച് സീലിംഗ് ഫോമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഉദാ. ANSI ക്ലാസ് VI). സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് കുറഞ്ഞ ചോർച്ച വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പരിമിതമായ താപനില സഹിഷ്ണുത നൽകുന്നു, അതേസമയം ഹാർഡ് സീലിംഗ് ഉയർന്ന ചോർച്ച നിരക്കുകളുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

• ആക്യുവേറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:

ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റർ മോഡലിനെ വാൽവിന്റെ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ, എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ പോലുള്ള ആക്‌സസറികൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

• പ്രവർത്തന ആവൃത്തി:

ഇടയ്ക്കിടെ സൈക്ലിംഗിന്, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബഫർ സംവിധാനങ്ങളുള്ള ഇരട്ട സിലിണ്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

• സ്ഥലപരിമിതികൾ:

ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലോ പരിമിതമായ ഇടങ്ങളിലോ, ഉയരാത്ത സ്റ്റെം തരങ്ങളാണ് അഭികാമ്യം.

• നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ:

കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനായി, പരിധി സ്വിച്ചുകൾ പോലുള്ള പൊസിഷൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപകരണങ്ങളുള്ള മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ശുപാർശകൾ

ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് ന്യൂമാറ്റിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് പൂരക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• വായു സ്രോതസ്സ് ചികിത്സാ യൂണിറ്റ്:

ശുദ്ധവും വരണ്ടതും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയതുമായ വായു വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രഷർ റെഗുലേറ്ററുകൾ, ലൂബ്രിക്കേറ്ററുകൾ (FRL യൂണിറ്റുകൾ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

• സോളിനോയ്ഡ് വാൽവുകൾ:

വായു ദിശ നിയന്ത്രിക്കുക; ബോറിന്റെ വലുപ്പവും മെറ്റീരിയലും പരിഗണിച്ച് വാൽവ് സൈക്ലിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

• പരിധി സ്വിച്ചുകൾ:

ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണത്തിനായി വാൽവ് സ്ഥാനത്തെക്കുറിച്ച് ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുക.

പരിപാലന നുറുങ്ങുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ആക്യുവേറ്ററിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പരിധിക്കുള്ളിൽ (സാധാരണയായി 0.4–0.8 MPa) വായു മർദ്ദം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

• FRL യൂണിറ്റിലെ ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയും ഓയിൽ കപ്പുകൾ വർഷം തോറും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

• സോഫ്റ്റ് സീലിംഗ് വാൽവുകൾക്ക്, ഓരോ 2-3 വർഷത്തിലും സീലുകൾ പരിശോധിച്ച് അവയുടെ പഴക്കം ചെന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.